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臭氧發(fā)生器的預(yù)氧化和廢氣處理系統(tǒng)。
臭氧預(yù)氧化：臭氧預(yù)氧化：
臭氧預(yù)氧化的添加點(diǎn)位于常規(guī)處理前。
其主要用途是去除色度、氣味等感知指標(biāo)；氧化去除鐵、錳等重金屬；藻類去除；凝結(jié)，減少絮凝劑和反沖洗水；減少污泥產(chǎn)生；將大分子有機(jī)物氧化為小分子有機(jī)物；更換前氯；氰化物、硝化物等氧化無(wú)機(jī)物質(zhì)。
由于原水濁度高，為了防止臭氧發(fā)生器中的臭氧擴(kuò)散裝置被雜質(zhì)堵塞，預(yù)臭氧一般以靜態(tài)混合器或水噴射器的形式添加。
靜態(tài)混合器的水頭損失較大（4.9-9.8kpa），適用于原水頭過(guò)剩的場(chǎng)合。
水噴射器不清除原水頭，但需要添加一些動(dòng)力設(shè)備，以提供少量的原水和臭氧混合，以提高臭氧的傳質(zhì)效率。
預(yù)臭氧添加量小，一般為1-2mg/L，觸摸時(shí)間短，一般為1-4min。
主要原因是絮凝劑的添加和除藻效果最好。
反應(yīng)后，水中剩余臭氧幾乎為零。
預(yù)臭氧接觸池一般設(shè)計(jì)有效水深6m，超高不小于0.75m。
預(yù)臭氧一般采用前端單點(diǎn)添加，垂直走廊混合，混合水頭控制在0.1m以內(nèi)。
除藻效果最好。
反應(yīng)后，水中剩余臭氧幾乎為零，預(yù)臭氧接觸池深度一般不小于0.75m。
預(yù)臭氧一般采用前端單點(diǎn)加入，垂直走廊混合，混合水頭控制在0.1m以內(nèi)。
預(yù)臭氧化對(duì)紫外線254的去除更有效，去除率約為50%，而常規(guī)處理對(duì)此類有機(jī)物的去除率僅為5%。
目前，對(duì)臭氧氧化機(jī)的研究以及如何更有效地去除飲用水中的有機(jī)物已成為供水處理的重點(diǎn)。
臭氧廢氣處理系統(tǒng)：臭氧廢氣處理系統(tǒng)：
臭氧接觸池排出的廢氣仍含有一定數(shù)量的臭氧。
如果直接排入大氣，會(huì)造成大氣環(huán)境污染。
臭氧廢氣的環(huán)境排放規(guī)定為0.3mg/L。
臭氧廢氣常用的處理方法有化學(xué)法和電加熱分解法。
化學(xué)法通常是催化劑法和活性炭吸收法。
催化劑法以二氧化錳為基質(zhì)和填料為催化劑，可對(duì)臭氧發(fā)揮催化分解作用。
該方法設(shè)備投資少，運(yùn)行能耗低，缺點(diǎn)是氣體進(jìn)入處理器前必須除濕，安全穩(wěn)定性差，定期更換催化劑等。
活性炭吸附法是利用可烯載體碳表面對(duì)臭氧的吸收和分解，部分臭氧和活性炭直接反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳和二氧化碳。
該方法的缺點(diǎn)是臭氧在活性炭吸附氧化過(guò)程中產(chǎn)生熱量，并打開成不穩(wěn)定的臭氧化產(chǎn)物。
吸收裝置容易燃燒和爆炸，氮氧化物爆炸的風(fēng)險(xiǎn)更大。
在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)仔細(xì)選擇該方法。
該方法的缺點(diǎn)是臭氧在活性炭吸附氧化過(guò)程中產(chǎn)生熱量，并打開成不穩(wěn)定的臭氧化產(chǎn)物。
當(dāng)?shù)?/em>氧化時(shí)，吸收裝置容易燃燒和爆炸。